螺旋钢管广泛采用双面埋弧焊的焊接技术，下面浅谈一下埋弧自动焊的形成过程及特点，埋弧焊的原理:埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的，与手工焊条电弧焊不同的是:埋弧焊的焊丝是的，上面没有涂料，埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的。埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下燃烧的埋弧焊的形成过程是这样的焊丝与工件接触，按下启动按动钮后，焊丝与工件通电的，焊丝回抽，电弧引燃，焊接小车向前进，焊丝连续下向输送，维持电弧在焊剂层下燃烧，在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞，这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝，这个过程由于是在焊剂下进行的。

因此，我们用肉眼是看不到的，借助于X射线摄影可以看到由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术。除了此种的生产效率高,生产时间少，节省了换焊条的时间,焊接条件干净无飞溅，节省了清理的时间,焊缝质量高，也为螺旋焊管厂的交货提供了必要的条件，使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证，因此目前还是被广泛采用着。公司现有四条螺旋埋弧焊管生产线，全部采用当今的生产设备及美国林肯自动埋弧焊机，并配备了在线数字超声波探伤仪，静水压试验机，X射线实时成像，材料实验机，夏比材料冲击实验机等完备的质检仪器，生成钢管规格:20*20mm-500mm。壁厚0.6mm-20mm，螺旋钢管，螺旋钢管规格，219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。
公司产品经[石油工业管材质量监督检验中心"检验，全部达标，螺旋钢管主要工艺特点。